Rohrförderbänder/Rohrförderbänder bieten erhebliche Vorteile im Hinblick auf Umweltschutz und Energieeinsparung und sind daher eine Schlüsseltechnologie, um den Übergang zu einem umweltfreundlichen, CO2-armen Schüttguttransport voranzutreiben. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Umweltfreundlichkeit, Sicherheit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene räumliche Gegebenheiten sind sie zu einer zentralen Lösung für den modernen Schüttguttransport geworden. „Umformbarkeit“ und „Ermüdungslebensdauer“ sind die Schlüsselindikatoren zur Beurteilung ihrer Qualität. Die erfolgreiche Teilnahme unseres Unternehmens an zahlreichen Großprojekten hat die Zuverlässigkeit unserer Technologie unter Beweis gestellt und unseren Kunden dabei geholfen, die betriebliche Effizienz deutlich zu steigern.
Hauptanwendungsmerkmale von Rohrförder-/Tafelförderbändern
Seine vollständig geschlossene röhrenförmige Struktur berücksichtigt Umweltbelange bereits an der Quelle. Die Materialien bleiben während des gesamten Prozesses in den Rohren eingeschlossen, sodass praktisch „kein Verschütten“ erreicht wird und Materialverluste und Staubverschmutzung in der Luft während des Transports vermieden werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen können die Staubemissionen um bis zu 90 % reduziert werden, bei gleichzeitiger wirksamer Schalldämmung.
Ressourcen- und ökologischer Schutz
Das System wird über Kopf installiert und erfordert nur einen minimalen Flächenverbrauch. Sobald die Bauarbeiten abgeschlossen sind, kann das darunter liegende Ackerland wieder bewirtschaftet werden und es wird eine materielle Verunreinigung der Wasserquellen entlang der Trasse verhindert. Die röhrenförmige Struktur schützt das Material außerdem vor Wind- und Regenerosion und sorgt so für eine gleichbleibende Qualität.
Sicher und effizient, mit verbesserten betrieblichen Vorteilen
Die vollständig geschlossene Rohrstruktur verhindert wirksam, dass Materialien im Regen nass werden oder während des Transports vom Wind weggeblasen werden, wodurch Materialqualität und Transporteffizienz gewährleistet werden. Es verfügt außerdem über eine bidirektionale Förderfähigkeit, die eine größere betriebliche Flexibilität bei bestimmten Routenlayouts bietet. Aus wirtschaftlicher Sicht werden dadurch die Stücktransportkosten im Vergleich zum LKW-Transport effektiv reduziert.
Maximal empfohlenes Materialbeladungsverhältnis: 75 %
Maximal empfohlenes Energieversorgungsunternehmen: Volllast-weniger als 80 % der Nennleistung
Wählen Sie die Karkassenverstärkung entsprechend der Förderstrecke, dem Aufnahmeweg und der Riemenspannung aus:
- Geweberohrgürtel (kurze Länge, niedrige Riemenspannung)
- Stahlseil-Rohrgurt (lange Distanz, hohe Gurtspannung)
- Wählen Sie Abdeckungen je nach Materialtyp, Temperatur und Energiesparanforderung aus
- Umgebungsarmer Verschleiß, Säure-/Laugenbeständig, hitzebeständig, schwer entflammbar, energiesparend, geringer Rollwiderstand
Hauptanwendungen
Rohrförderbänder werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen Umweltschutz und Fördereffizienz von größter Bedeutung sind.
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Systematische Kosten- und Energieoptimierung
Hauptvorteile
Der Energieverbrauch wird effektiv durch eine Mischung mit geringem Rollwiderstand (die den Energieverbrauch um 15–30 % senken kann) und leichte Materialien wie Aramid (das das Eigengewicht bei gleichbleibender Festigkeit um etwa 30 % reduziert und etwa 10 % des Stromverbrauchs einspart) effektiv reduziert. Der Gesamtstromverbrauch ist 30 % geringer als bei herkömmlichen Bandförderern.
Vorteile der Systemoptimierung
Aufgrund ihrer Fähigkeit, Kurven auf engstem Raum zu bewältigen, können Rohrförderer die Anzahl der Zwischenübergabepunkte erheblich reduzieren und so den Energieverbrauch, die Ausrüstungsinvestitionen und die Wartungskosten im Zusammenhang mit dem Materialtransfer direkt senken.
Die folgende Tabelle fasst ihre Hauptanwendungen und typischen Materialien zusammen:
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Anwendungsgebiet |
Anwendungsszenarien |
Behandelte Materialien |
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Kohle- und Bergbauindustrie |
Langstreckentransporte innerhalb und außerhalb von Minen (z. B. Kohle-, Kupfer- und Eisenminen) sowie zwischen Minen und Verarbeitungsbetrieben |
Kohle, Erz, Tailings |
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Energieerzeugungsindustrie |
Brennstofftransport für Wärmekraftwerke, insbesondere Langstreckentransport von Docks oder Kohlenlagern zu Kesseln |
Kohlenstaub, Kalkstein |
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Zement- und Baustoffindustrie |
Materialtransport zwischen Bergwerken und Zementwerken über komplexes Gelände |
Zementklinker, Kalkstein, Sand und Kies |
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Stahl- und Metallurgieindustrie |
Materialversorgung von Rohstoffhöfen zu Produktionslinien innerhalb von Stahlwerken sowie werksübergreifende Logistik |
Koks, Eisenerz, Kalkstein |
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Häfen und Terminals |
Effizienter, verlustarmer Materialtransfer zwischen Schiffen und Lagerhallen oder Binnenlagern |
Kohle, Eisenerz |
Referenz für erfolgreiche Projekte
Das System hat erhebliche Emissionsreduzierungen erreicht.
Bei einem China Coal Mining Area-Projekt in der Provinz Shanxi wird durch den Einsatz eines geschlossenen Rohrförderbandsystems die Menge der Kohle, die während des Transports der natürlichen Umwelt ausgesetzt wird, reduziert, was nicht nur die Kontamination der Kohle minimiert, sondern auch die Auswirkungen der Kohle auf die Umwelt verringert. Berechnungen zufolge reduziert das neue System die Kohlenstaubemissionen um 2.880 Tonnen pro Jahr.
Das 30{{4}Kilometer lange Förderbandprojekt in Hebi, Henan, reduziert den Kohlendioxidausstoß um 270.000 Tonnen pro Jahr und verbraucht dabei nur etwa 10 Kilowatt{7}}Stunden Strom pro Tonne Kohle, die über eine Distanz von 30 Kilometern transportiert wird. Im Vergleich zum Transport mit Schwerlast-LKWs – eine viel umweltfreundlichere Transportlösung.
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